宮崎の、をっさん様にお会いしました
加工に対して熱いお方でした
いや~行きの車のなかで緊張していた僕ですが、
何を聞こう何を話そう、とりあえずはドリルの研ぎ方、シンニングを聞こうと
3本ほど僕が砥いだドリルを持っていきました。
お昼の三時から、夜の11時までホテルにチェックインする時以外は、全て
加工の話、いや~勉強になりました、ヘール加工の主軸の動きは、違和感を感じ
コーナーRを加工するときに、Rと主軸がシンクロして、主軸が回ってました。
ドリルはやはり駄目だしで、シンニングと芯が出てないって、予想どうりの結果でしたので
まだまだ、腕を磨かないといけんな!
しかしをっさん様は凄いです、切削油にしてもこだわりを持っていて(ブレンド)、バイトも同
じでメーカーさんに、これとこれを混ぜて作らせて、今では普通にみんなが使ってるって
福岡の博士号を持ってる先生も、をっさん様に問い合わせたり、高校の先生も
問い合わせたりしてて、高校生が可哀想と言ってました、現場を知らない人から教えも
意味が無いって。
ISOについても熱く語りました、要らないってISOを取るお金があるなら、従業員に
ボーナスだした方が良いって、ISOを取る時間が有るなら、削れ削れ、サイクルスタートゴ
ーゴーだって。
僕もISOはどうかな?って思ってます、結局はISOを持って無くても、腕のある所
に仕事は来ると思います。違うかな?
内の会社はISOを持ってますが、ISOを取るときに、内はISOでは無くてUSO(嘘)
だって冗談でだれかが言ってました。
居酒屋で、加工の話をし
すっごく楽しいって、言うか、面白いっ
て言うか、仕事の話が好きです、内の
会社の者は、飲みの席で仕事の話は嫌いって
言いますが、反対に何故嫌いか不思議に思います、まぁやる気がないのでしょう
二次会では、スナックで変数と、マクロの勉強です、
「変数とはNCに計算させることで、知らなかったです」
手打ちのプログラムは断然楽になり、速いそうです
片道5時間、往復走行距離530キロの価値は充分あり
帰り道では本当にありがたく思い目頭が熱くなりました。
今回の経験はこれからの僕に大きなスキルアップに
繋がると思います。
をっさん様ほんとうにありがとう御座いました
また時間があればお伺いいたします。
たむら~
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