祭り
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昨日本社から、社長&専務&お客さんが来られました。
専務に一人でもくもく仕事をしたいと訴えた、
それが出来なければ、一枚岩で仕事をしたい、
弛まぬ努力をし!目指す所を一つにして
断固たる気持ちで仕事に取り組み、
同じ考えのもとで頑張り日々の暮らしを得たい、
同じ考えで有れば血は繋がる、ドロドロしたどうでもいいような
血の繋がりはしたくない!
40歳過ぎた男の独り事です
言葉の意味はいろいろ取り方が有りますが、
とにかく、やろう!頑張ろう!
この気持ちはいつまでも大事にしたい、
ぜっ~たいにそうだ、そうでなければ
道がなくなる!
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今日は、ほぼ自動運転だったので、ドリル研ぎを練習、
10.2ドリル(X型シンニング)と10.5ドリル(S型シンニング)、を試す
10.5ドリルは、一回も研いで無いのでシンニングだけ、
10.2ドリルは、何度も使った物、今日もシンニングが上手くいかず、
何度か研ぎなおす。
試しはボール盤でポンチ無し、測定はマイクロ
10.2ドリルは10.24の穴が、
という事は、オッケー?10.5ドリルは、10.54、
気になるのは、ドリルが入るときの皿もみの奇数多角形の形、
10.2ドリルはやはり、奇数多角形ぎみ、10.5ドリルはそうでも無かった!
機械加工で、90度センター揉んだら変わるかな?
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17年前フライス加工を初め二ヶ月位かな、機械は山崎の3番汎用フライス盤で
長物加工で、X側のリミットを外して加工。
加工が終わり次の加工、バイスをベットに乗せて6Fをしながら
ヤスリがけ機械が止まる、やっちゃいました、
リミットを外したままXの送りをかけてて、ボールネジがかみ込んでどうにも成りません
数日後、山崎の人に来てもらい、修理代いくら掛かるんですかと?
聞き、その前に直るかどうか、解りませんと!
駄目でした、ヤッパリ
多分古い機械だったので機械はお釈迦に成った覚えがあります。
こう要った失敗をして、フライスを覚えて行きました。
いやはやお恥ずかしい!
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